Trong quá trình in ấn trên vải, hiện tượng mực in lụa khô quá nhanh trên khung lưới là một vấn đề kỹ thuật thường gặp, đặc biệt là với các dòng mực trắng dẻo gốc nước. Để khắc phục triệt để tình trạng này, thợ in lụa cần sử dụng trợ chất chậm khô cho mực in lụa nhằm kéo dài thời gian thao tác và bảo vệ bản in.
Trợ chất chậm khô cho mực in lụa là gì?
Trợ chất chậm khô (hay còn gọi là chất giữ ẩm, retarder) là một loại phụ gia hóa học dạng lỏng, được bổ sung trực tiếp vào mực in. Thành phần chính của phụ gia này thường là các hợp chất có nhiệt độ sôi cao, bay hơi chậm ở điều kiện nhiệt độ phòng.
Khi pha vào mực in lụa, chúng hoạt động như một lớp màng giữ nước, ngăn cản quá trình bay hơi dung môi tự nhiên của hệ mực gốc nước. Nhờ đó, mực duy trì được độ ẩm và trạng thái lỏng lâu hơn khi nằm trên mặt lưới, giúp thợ in có đủ thời gian để kéo cọ nhịp nhàng mà không lo mực đóng vảy.
Đối với ngành in vải, việc sử dụng trợ chất chậm khô cho mực in lụa mang lại tính ổn định cao cho dây chuyền, giảm thiểu hao hụt vật tư và hạn chế tối đa số lần phải vệ sinh khung lưới giữa ca làm việc.

Đặc thù của mực trắng dẻo gốc nước và lý do cần dùng chất chậm khô
Mực trắng dẻo gốc nước (white rubber paste) là loại mực phổ biến để in lót hoặc in trực tiếp lên các nền vải tối màu. Đặc tính của dòng mực này là chứa hàm lượng chất rắn (như bột màu Titanium Dioxide và nhựa kết dính) rất cao nhằm đảm bảo độ che phủ.
Chính vì tỷ lệ chất rắn cao và dung môi chủ yếu là nước, mực trắng dẻo rất dễ bị mất nước khi tiếp xúc với không khí. Khi thợ in thao tác chậm hoặc nhiệt độ xưởng in tăng cao, lớp mực mỏng bám trên các mắt lưới nhỏ sẽ khô lại nhanh chóng, gây ra hiện tượng bít tắc (tắc lưới).
Nếu không có trợ chất chậm khô cho mực in lụa, hình in trên vải sẽ bị lốm đốm, mất nét hoặc bề mặt mực không láng mịn. Thợ in lụa sẽ phải liên tục dừng máy để lau lưới bằng nước hoặc dung môi, làm giảm năng suất đáng kể.

Hướng dẫn xác định tỷ lệ pha chuẩn theo môi trường
Việc sử dụng trợ chất chậm khô cho mực in lụa cần tuân thủ đúng định lượng. Nếu pha quá ít sẽ không đạt hiệu quả chống tắc lưới, nhưng nếu lạm dụng sẽ khiến mực không thể khô và bám dính trên vải.
Tỷ lệ pha phụ thuộc rất lớn vào điều kiện thời tiết và nhiệt độ thực tế tại xưởng in.
| Điều kiện môi trường xưởng in | Nhiệt độ / Độ ẩm | Tỷ lệ trợ chất chậm khô (Theo trọng lượng mực) | Lưu ý kỹ thuật |
|---|---|---|---|
| Mát mẻ, độ ẩm cao | Dưới 25°C / Ẩm > 70% | 1% – 2% | Có thể không cần dùng nếu thao tác in liên tục. |
| Bình thường, thoáng khí | 25°C – 30°C / Ẩm 50-70% | 2% – 3% | Tỷ lệ tiêu chuẩn, dễ kiểm soát thời gian sấy. |
| Nóng khô, gió nhiều | Trên 30°C / Ẩm < 50% | 4% – 5% | Cần tăng cường quạt hút, tránh gió thổi trực tiếp vào khung. |
| In chi tiết cực nhỏ, trạm in dài | Mọi điều kiện | Tối đa 5% | Kết hợp kỹ thuật phủ mực (flood stroke) lên lưới sau mỗi lần kéo. |

Quy trình pha trộn trợ chất chậm khô vào mực trắng dẻo
Để phụ gia phát huy tối đa công dụng và không làm biến đổi cấu trúc của mực trắng dẻo, quá trình pha trộn cần được thực hiện cẩn thận theo các bước sau:
Bước 1: Chuẩn bị và cân đo định lượng Thợ in lụa cần cân chính xác lượng mực trắng dẻo cần dùng. Dựa trên điều kiện xưởng (theo bảng trên), cân lượng trợ chất chậm khô tương ứng (thường không vượt quá 5%). Việc dùng cân điện tử sẽ giúp hạn chế sai số so với việc ước lượng bằng mắt.
Bước 2: Phối trộn phụ gia Đổ từ từ trợ chất chậm khô vào thùng mực trắng. Dùng dao khuấy hoặc máy khuấy tốc độ chậm đánh đều tay. Cần khuấy theo một chiều và khuấy từ dưới đáy lên để phụ gia hòa quyện hoàn toàn vào nền mực nhựa.
Bước 3: Kiểm tra bọt khí và độ nhớt Việc khuấy có thể tạo ra các bọt khí siêu nhỏ trong mực. Sau khi trộn, nên để mực nghỉ khoảng 10-15 phút cho bọt khí thoát ra hết. Nếu mực quá sệt, không được dùng trợ chất chậm khô để làm loãng, mà phải dùng một lượng nhỏ nước tinh khiết (nếu nhà sản xuất mực cho phép).
Bước 4: Thử nghiệm trước khi in hàng loạt Lấy một lượng nhỏ mực đã pha lên khung lưới và in thử trên vải phế liệu. Kiểm tra độ lấp đầy mắt lưới và thời gian sấy khô. Nếu bề mặt in láng mịn, mực qua lưới nhẹ nhàng thì có thể tiến hành in sản lượng lớn.

Lưu ý khi sấy ép và bảo quản thành phẩm
Mặc dù trợ chất chậm khô giúp mực giữ ẩm tốt trên khung lưới, nhưng nó cũng làm tăng thời gian bốc hơi của dung môi khi ở trên vải. Do đó, thợ in lụa cần điều chỉnh lại thông số máy sấy.
Thông thường, mực trắng dẻo gốc nước cần sấy qua bề mặt ở nhiệt độ 120°C – 140°C trong 5-10 giây giữa các trạm in. Khi có chất chậm khô, thời gian sấy có thể cần tăng thêm 2-3 giây để đảm bảo bề mặt không bị lem khi trạm in tiếp theo đè lên.
Đối với quá trình bảo quản phụ gia tại kho, cần đóng chặt nắp chai/can sau khi sử dụng để tránh dung môi bay hơi hoặc hút ẩm từ môi trường. Lưu trữ ở nơi râm mát, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời và cách xa các nguồn nhiệt phát sinh trong xưởng.
Để nhận thêm tài liệu kỹ thuật chi tiết hoặc cần tư vấn về các dòng phụ gia ngành in lụa phù hợp với quy mô xưởng, vui lòng liên hệ 0918 428 209 hoặc nhắn tin qua Zalo để được đội ngũ Hóa chất TTK hỗ trợ nhanh chóng nhất.














